Wymagania dotyczące obróbki cieplnej^A

Stopień	Typ obróbki cieplnej	Normalizowanie Temperatura, min lub zakres stopień F [stopień]	Media chłodzące	Podkrytyczny Wyżarzanie lub Ruszenie Temperatura, min lub zakres stopień F [stopień]
P1	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować wyżarzanie podkrytyczne	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P2	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować wyżarzanie podkrytyczne	... ... ...	... ... ...	... 1250 [675] 1200-1300 [650-705]
P5	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5b	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5c	wyżarzanie podkrytyczne	...	...	1325-1375 [715-745]
P9	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1250 [675]
P11	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1200 [650]
P12	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować wyżarzanie podkrytyczne	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P15	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1200 [650]
P21	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1250 [675]
P22	wyżarzanie pełne lub izotermiczne normalizować i temperować	... ...	... ...	... 1250 [675]
P23	normalizować i temperować	1900-1975 [1040-1080]	powietrze lub przyśpieszony chłodzenie	1350-1470 [730-800]
P24	normalizować i temperować	1800–1870 [980–1020]	powietrze lub przyśpieszony chłodzenie	1350–1420 [730–770
P36	normalizować i temperować^B	1650 [900]	...	1100 [595]
P91	normalizować i temperować ugasić i uspokoić^D	1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080]	... ...	1350-1470 [730-800]^C 1350-1470 [730-800]
P92	normalizować i temperować	1900-1975 [1040-1080]	^E	1350-1470 [730-800
P122	normalizować i temperować	1900-1975 [1040-1080]	...	1350-1470 [730-800]
P911	normalizować i temperować	1900-1975 [1040-1080]	^E	1365-1435 [740-780]

^ATam, gdzie w tej tabeli pojawiają się elipsy (...), nie ma takiego wymogu.

^BAlternatywnie, gatunek P36, klasa 2 powinien być chłodzony od temperatury austenityzowania poprzez przyspieszone chłodzenie w powietrzu lub przez hartowanie w cieczy.

^CZ wyjątkiem sytuacji, gdy nabywca określi wymaganie dodatkowe S7.

^DJeżeli zostało to wspólnie uzgodnione między producentem a nabywcą, hartowanie i odpuszczanie jest dozwolone w przypadku grubości większych niż 3 cale [75 mm].

^EPrzyspieszone chłodzenie od temperatury normalizacyjnej powinno być dozwolone w przypadku profili o grubości większej niż 3 cale [75 mm].

Dopuszczalne różnice w średnicy zewnętrznej

NPS [DN] Oznaczenie	Nad		Pod
NPS [DN] Oznaczenie	W.	mm	W.	mm
1⁄8 do 1 1⁄2 [6 do 40], łącznie	1⁄64 (0.015)	0.40	1⁄64 (0.015)	0.40
Ponad 1 1⁄2 do 4 [40 do 100], w tym.	1⁄32 (0.031)	0.79	1⁄32 (0.031)	0.79
Ponad 4 do 8 [100 do 200], w tym	1⁄16 (0.062)	1.59	1⁄32 (0.031)	0.79
Ponad 8 do 12 [200 do 300], w tym.	3⁄32 (0.093)	2.38	1⁄32 (0.031)	0.79
Ponad 12 [300]	± 1% wartości określony poza średnica

Informacje o metodach testowych do celów certyfikacji i znakowania

Ultradźwiękowy	Wyciek strumienia	Prąd wirowy	Hydrostatyczny	Cechowanie
NIE	NIE	NIE	TAK	CIŚNIENIE PRÓBNE^A
TAK	NIE	NIE	NIE	UT
NIE	TAK	NIE	NIE	Floryda
NIE	NIE	TAK	NIE	WE
TAK	TAK	NIE	NIE	UT/FL
TAK	NIE	TAK	NIE	UT/EC
NIE	NIE	NIE	NIE	NH
TAK	NIE	NIE	TAK	UT/TEST CIŚNIENIE^A
NIE	TAK	NIE	TAK	FL/TEST CIŚNIENIE^A
NIE	NIE	TAK	TAK	EC/TEST CIŚNIENIE^A

^ACiśnienie próbne należy podawać w psi [MPa].

Wymagane testy mechaniczne

1. Działka-W przypadku testów mechanicznych partią są wszystkie rury o tym samym nominalnym rozmiarze i grubości ścianki (lub harmonogramie), które są produkowane z tego samego ciepła stali i poddawane tej samej obróbce wykańczającej w piecu o działaniu ciągłym; jeśli końcowa obróbka cieplna odbywa się w piecu-wsadowym, partia obejmuje tylko tę rurę, która jest poddawana obróbce cieplnej w tym samym wsadzie do pieca.

2. Próba rozciągania poprzecznego lub wzdłużnego i spłaszczanieTest ing, Test twardości lub Test zginania-W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnejw piecu okresowym-testy należy wykonać na 5% ruryz każdej partii poddanej zabiegowi. W przypadku małych partii należy zastosować co najmniej 1 ruręprzetestowany. W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnej w procesie ciągłym,należy przeprowadzić próby na wystarczającej liczbie rur5% partii, ale w żadnym przypadku nie mniej niż 2 rury.

3. Test twardości:

3.1 Badanie twardości Vickersa należy wykonać wgtańczyć, stosując metodę testową E92.

3.2 Do rur o grubości ścianki 0,200 cala [5,1 mm] lubpowyżej, należy zastosować test twardości Brinella lub Rockwella.Gdy stosuje się badanie twardości Brinella, stosuje się kulkę o średnicy 10 mm i twardości 3000,Do wyboru należy zastosować obciążenie 1500 lub 500 kgproducent.

3.3 Do rur o grubości ścianki 0,065 cala [1,7 mm] lubpowyżej, ale mniej niż 0,200 cala [5,1 mm], twardości Rockwellanależy zastosować test.

3.4 W przypadku rur o grubości ścianki mniejszej niż 0,065 cala [1.7mm], badanie twardości nie jest wymagane.

3.5 Próbę Brinella należy przeprowadzić, według uznania producenta, na zewnętrznej stronie rury w pobliżu jej końca, na zewnętrznej stronie próbki wyciętej z rury lub na przekroju poprzecznym ściany próbki wyciętej z rury. Badanie to należy przeprowadzić w taki sposób, aby środek odcisku do krawędzi próbki był co najmniej 2,5 średnicy odcisku.

3.6 Próbę twardości Rockwella należy, według uznania producenta, przeprowadzić na powierzchni wewnętrznej, w przekroju ściany lub na płaskiej powierzchni zewnętrznej.

3.7 W przypadku rur klas P24, P91, P92, P122, P911 i P36 na próbce z każdej partii należy przeprowadzić badania twardości Brinella, Vickersa lub Rockwella.

4. Test zginania:

4.1 Rury, których średnica przekracza NPS 25 i których stosunek średnicy do grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać próbie zginania zamiast próbie spłaszczania. Inne rury, których średnica jest równa lub większa od NPS 10, mogą zostać poddane próbie zginania zamiast próby spłaszczania, pod warunkiem uzyskania zgody nabywcy.

4.2 Próbki do próby zginania należy zginać w temperaturze pokojowej do 180 stopni bez pękania na zewnątrz zginanej części. Wewnętrzna średnica zagięcia powinna wynosić 1 cal [25 mm].

4.3 Próbki do próby zginania określonej w 14.4 należy wyciąć z jednego końca rury i, jeśli nie określono inaczej, pobrać w kierunku poprzecznym. Jedną próbkę należy pobrać jak najbliżej powierzchni zewnętrznej, a drugą jak najbliżej powierzchni wewnętrznej. Próbki powinny mieć przekrój 1/2 na 1/2 cala [12,5 na 12,5 mm] lub przekrój 1 na 1/2 cala [25 na 12,5 mm] z rogami zaokrąglonymi do promienia nie większego niż 1/16 cala [1,6 mm] i długość nie musi przekraczać 6 cali [150 mm]. Stroną próbek poddaną rozciąganiu podczas zginania powinna być strona znajdująca się odpowiednio najbliżej wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury.

Popularne Tagi: bez szwu ferrytyczny, Chiny bez szwu ferrytyczny producenci i dostawcy, Rura stopowa zgodnie ze standardami JIS, rura stopowa do chłodzenia, rura stopowa do naczyń ciśnieniowych, rura stopowa do rzeźb, rura stopowa do uzdatniania wody, Rura stopu miedzianego